生产管理

价值流VSM与拉动式生产

2021-03-30 11:39:25 石瀚咨询 0

课程背景:

精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现,精益生产在中国企业运行,更多企业只做工序优化方面的“伪精益”,多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理,故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显,持续改善难以坚持。

为了让大家对精益生产有个完整的认识,我们推出精益生产工具>价值流管理,就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。

作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。

如何让精益生产或精细化管理模式落地,陶老师提供长效机制,保证学习效果和课后的思维变化、行为变化,真正认人对生产制造管理模式耳目一新。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:总经理、高管团队、人力资源系统、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门主管级以上管理人员、最好有其他关心管理者成长的主管领导参与

 

课程收益:

● 企业管理系统化的概念与思维

● 制造业三流合一概念

● 精益生产的概念

● 如何界定价值

● 学习发现浪费的方法并分析浪费成因

● 什么是价值流?价值流图的组成和作用

● 掌握价值流之流线化、安定化、平稳化和适时化

● 掌握价值流的改善工具并活用于现场改善中

● ECRS现场优化与应用

● 计划拉动与资源配套性的系统优化方法

● 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

 

课程风格:

● 适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同

● 实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用

● 创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力

 

课程模型:

图片关键词

 

课程方式:课程讲授50%,案例分析及小组研讨30%,实操练习20%

 

课程大纲

第一讲:生产系统思维

1. 企业管理的六大问题

2. 企业利润的三大来源

3. 生产管理三大流程价值分析

4. 制造业运营模型分享(新创)

5. 生产运营系统与生产车间管理

 

第二讲:精益生产意识

1. 精益生产简介

2. 浪费与增值

3. 增值与非增值

4. 真效率与假效率

5. 短板管理

6. 团队意识

 

第三讲:价值流概念

1. 价值流的定义

2. 价值流、价值流图的作用

3. 价值流图的结构

4. 价值流图的制作主过程

 

第四讲:建立价值流图的八个步骤

1. 步骤一:xxxx

2. 步骤二:xxxx

3. 步骤三:xxxx

4. 步骤四:xxxx

5. 步骤五:xxxx

6. 步骤六:xxxx

7. 步骤七:xxxx

8. 步骤八:xxxx

 

第五讲:价值流图析思维重点介绍

1. 价值流图绘制注意事项

2. 价值流改善计划及价值流管理

视频分享价值流改善

 

第六讲:计划拉动与精益化生产组织

1. 计划——每日工作任务分解

2. 准备——每日做好生产准备

3. 协调——每日信息快速传播

4. 攻关——每日打通管理瓶颈

5. 稽核——每日稽查、查反复、反复查

6. 考核——每日成果兑现日考核

 

第七讲:计划拉动与物资准备六动作

1. 物料清单:准备工作列表

2. 数质核查:物资点检核实

3. 需求计划:生成有效计划

……

 

第八讲:精益化工序优化手法

1. 增值与不增值

2. 个体效率与整体效率

3. 短板与瓶颈管理与打通

 

第九讲:精益化持续改进和执行落地

1. 长效机制的打造

2. 细化与量化

3. 革除管理四大陋习

 

课程总结与升华

跟进或指导

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)