生产管理

PMC计划编制与物料管理

2021-03-29 09:04:50 石瀚咨询 11

课程背景:

准时化生产是精益生产的一个重要内容,随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻,能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本,降低库存,增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长,交货期一拖再拖,在制品堆满车间,产成品库存居高不下,而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此,学习准时化生产下的生产计划科学编制是企业迫在眉睫的课题,也是当务之急。

本课程从精益生产的角度出发,深入分析企业的生产形态、产品特点、工艺流程、标准工时、生产节拍、产能负荷关系和客户需求,如何在低的在制品和产成品库存的情况下,做到快速准确地交货。

 

课程收益 :

● 了解“零库存”是精益生产的核心;

● 学会分析自己企业的生产形态和产品特点;

● 学会标准工时的制定方法;

● 学会产能和负荷的正确评估;

● 学会如何确定订单的生产节拍;

● 学会如何计算产品的生产周期;

● 学会如何进行生产线的平衡技巧;

● 学会在低在制品和低产成品库存下的快速交货的生产计划编制方法。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:生产副总、生产主管、生产计划专员、车间主管、仓库主管、工程技术人员

课程方式:理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

 

 

 

 

课程模型:

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课程大纲

第一讲:精益生产的核心及追求

1. “零库存”是精益生产的核心和目标

2. “零库存”在企业制造链上的表现形式和对策

3. JIT准时化生产的实质内容

 

第二讲:企业的生产形态和产品工艺特点

1. 企业常见的2种生产形态

2. 企业常见的2种生产流程

3. 生产计划两个重要指标

4. 生产计划系统的五大功能

5. 构成生产计划系统的三大子系统

6. 生产计划体系的组织架构

7. 表单体系架构

8. 统计类表单样本

9. 计划监控表单样本

10. 计划类表单样本

11. 生产运作体系架构

 

第三讲:标准工时是生产计划编制的基础

1. 何谓标准工时

2. 标准工时的6大功能

3. 标准工时的构成要素

4. 设定标准工时方法---秒表法

5. 测前的准备的6大要点

6. 工时观测的10步流程

7. 作业要素划分技巧

8. 秒表的读取方法

9. 观察动作记录时间技巧

10. 记录工时的要点

11. 作业要素的纯作业时间计算

12. 纯工时的记录

13. 作业循环周期产生的基准

14. 异常值判断的基准

15. 宽余时间分类

16. 标准工时汇总图

 

第四讲:编制生产计划前的准备

1. 生产排序的4大原则

2. 实战演练:生产排序

3. 准备物料需求清单BOM

4. 如何根据在制品确定各工序生产数量

5. 生产能力计算

6. 产能负荷分析与管理方式

案例:某企业产能负荷分析

案例:某企业产能负荷分析计算表

案例:某企业产能负荷分析合并表

案例:产能负荷分析图表

7. 批量生产的期量标准

8. 生产批量与交期的确定技巧一

9. 生产批量与交期的确定技巧二

10. 建立生产计划编制数据库

现场演练:生产能力评估和计划编制

现场演练:测算表

现场演练:生产能力评估和计划编制参考答案

现场演练:生产排程参考答案

现场演练:生产作业计划参考答案

 

第五讲:生产计划编制关键技术与生产线平衡

1. 制造途程安排技巧

2. 生产计划之基准日程表

3. 制造途程安排优缺点

4. 确定订单生产周期的秘诀

5. 生产线平衡的四大方法

 

第六讲:各类形态企业生产计划编制原则

1. “订单”的来源

2. “预测型”产品的ABC分析及计算流程

3. 实战演练:常规产品ABC分析计算表格

4. 常规产品ABC分析标准答案

5. ABC产品生产计划编制原则

6. A、B类产品“双堆法”排产技巧

7. “订单型”企业生产计划编制原则

8. 客户的ABC分析

 

第七讲:加工型产品生产计划编制案例分析

1. 工艺流程分析

2. 生产线平衡分析

3. 各工序投入量和产出量的确定

4. 各工序在制品和转移批量确定

5. 总生产周期的计算

6. 根据交货期、总生产周期确定开工期和完工期

7. 填写生产计划表

 

第八讲:装配型产品生产计划编制案例分析

1. 绘制产品装配图

2. 绘制制造途程表

3. 各生产线平衡分析

4. 各工序投入量、产出量、转移批量的确定

5. 分线计算生产周期

6. 计算装配点时间

7. 根据交货期、各线生产周期和装配点时间确定各线开工期和完工期

8. 填写生产计划表

 

第九讲:生产计划编制实战演练

1. 编制生产计划程序演练

2. 编制生产物料计划演练

3. 物料需求计划BOM演练

4. 生产制程分析演练

5. 生产负荷分析演练

6. 生产产能负荷分析演练

7. 确定生产周期演练一

8. 确定生产周期演练二

9. 确定生产周期演练三

10. 资源需求分析演练

11. 编制日程计划演练

 

第十讲:生产物料管理分析与研究

1. 物料供应为什么不畅

2. 存量管制的订货点技术

3. 定量定货法模型

4. 定量定货法参数的确定

5. 定量定货法的优缺点

6. 定期定货法的模型

7. 经济订货周期确定法则

8. 如何确定最高库存量

9. 如何确定定期订货的订货量

10. 定期订货法的优缺点

11. 订货点技术的优缺点

12. 存量管制的ABC分析法

13. 物料ABC分析计算流程

现场演练生产物料ABC分析

现场演练:库存ABC分析表参考答案

14. ABC物料管理原则