质量管理

《品质问题分析解决》

2021-03-25 16:53:06 石瀚咨询 0


课程名称:品质问题分析与解决

培训课时2/12小时

培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

课程说明:

培训员工问题解决力就是提升企业竞争力

实际工作中,异常问题时有发生。成品出货后,产品不合规格,顾客投拆异常;在生产过程中,交给下道工序的半成品不符合要求,是常见的异常;供应商交货,不符合规格要求,被我们视为来料品质异常。

针对异常,我们通常开出“矫正预防措施单”来解决问题。不过,我们开出的“矫正预防措施单”真的解决了问题吗?事实告诉我们,不能真正解决问题!因为,有很多问题,就算我们开了十数张“矫正预防措施单”,在不久的将来,同样的问题,还会再次发生!为什么会出现这种情况呢?因为,我们没有差异化问题的分类,不管什么问题,都试图用同一种方法去解决!

面对多样化的问题,我们却没有多样化的问题解决手段。这里我们企业里解决问题时存在的最大弊端!

本课程告诉你:如何识别阶段异常问题,针对阶段异常,何时进行快速回复,何时用8D报告回复;如何做到定义一个8D问题,就等于问题解决了一半8D报告如何从可能的原因,到最有可能的原因,再到根本原因三阶演绎;如何做好改善对策的提出、选择、验证、实施、证实;如何从系统面改进问题的发生点逃脱点,防止问题再发;……。

课程收益:

1、 理解品质问题的分类,掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。

2、 掌握正确定义问题的方法,真正做到“找到问题,就等于问题解决了一半”。

3、 掌握品管七大手法的图形绘制方法,学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。

4、 学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法,找出真因。

5、 掌握改善对策五步法,确保改善对策是经济的,有效的,同时也是最简单适用的。

6、 理解系统面改进的观念,能区分问题的发生点与逃脱点,从系统层面解决问题。

7、 学习并比较QCC问题分析与解决的方法,掌握QCC问题解决流程。

课程特色:

1、 应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题探讨解决方法分析案例实务演练。将实际与理论相连系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。

2、 解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性;

3、 每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。

 

课程名称:异常品质问题分析解决

培训课时:2/12小时

第一讲:品质问题概述

1、什么是品质问题

2、品质问题四大分类

3、解决品质问题的二大要素

4、谁来解决品质问题

问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑?

课堂演练:小组写出两品质问题

第二讲 阶段品质异常问题解决---8D

 一、8D概述

18D的实质

2PDCACA-PDCASDCA

38D解决问题的流程

4DO:准备8D

问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D

课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题

二、成立团队(D1

1、为何要组织团队?

28D团队成员的素质要求

38D团队的八大职能

48D团队的沟通机制

问题提出:

1、我们是如何组建问题解决团队的?

    2、面对问题的多样性,我们准备好了吗?

三、现状描述(D2

1、问题描述的五个要素

2、问题描述的要点

3、问题描述的品质工具

4柏拉图的制作要点

5直方图的制作要点

问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述

课堂演练:柏拉图制作练习

直方图制作练习

    四、抑制措施实施与确认(D3

1、抑制措施的目的

2、抑制措施的提出

3、抑制措施的选择

4、抑制措施的验证

5、抑制措施的实施

6、抑制措施的证实

问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认

五、原因分析与证实(D4

1、真因演绎三步骤

2、可能原因分析

2、最有可能的原因推测

3、根本原因验证

4、探究真实原因的统计工具

   ---特性要因图

   ---散布图

   ---层别法

问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题真因分析与验证

课堂演练:是/不是查检表制作

          最有可能原因推测

   层别法练习

六、永久改善对策选择及验证(D5

1、选择PCA的七个步骤

2、描述结果

3、列出作出决定的准则

4、决定期望的相关重要性

5、列出所有的改善方案

6、根据决定准则比较方案

7、分析分险和作出最适选择

8、验证改善对策的可行性

问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认

课堂演练:完整的决策过程

七、永久改善对策实施及确认(D6

1、执行PCA的三个步骤

2、实施PCA的条件准备

3、关键步骤及风险预防

4、确认PCA有效性的方法

问题提出:古语“三思而行”对我们执行PCA有何实际意义?怎样做才是三思而行?

案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法

课堂演练:PDPC方法的应用

 

课程名称:异常品质问题分析解决

培训课时:2/12小时

八、防止再发措施/系统措施(D7

1、防止在发的两个关键点

2、确认管控要点,建立管制计划

3、平行展开是线,系统完善是面

4、系统性改善的要点

问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题?

案例分享:深圳某电子厂防止再发措施

小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?

九、肯定贡献、分享成果(D8

1、   建立认可成员的名单

2、   表彰认可的成员

3、   改善案例分享学习与分享

问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?

案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果

小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献?

 

第三讲:QC Story问题分析解决流程

一、课题选择

1、课题型问题解决流程

2、如何选择合适的课题

3、课题选择的量化方法

问题提出:纠正异常与持续改进有什么关联?

案例分享:某日资企业QCC选题

二、制订计划

    1、甘特图的应用

    2、计划实施与更新

 

课堂演练:PERT图制作

三、把握现状

    1、数据收集的要点

    2、数据分析常用图表

    3、数据收集查检表的制作要点

问题提出:PDCA还是CA-PDCA

案例分享:某日资企业QCC现状把握

四、制订目标

    1、目标的SMART原则

    2、目标值制订的三种方法

案例分享:某日资企业QCC目标订定方法

 

五、原因分析

    1、可能的原因

    2、最可能的原因

    3、真正的原因

案例分享:某日资企业QCC原因分析

六、制订对策

    1、对策提出

    2、对策选择

    3、对策验证

案例分享:某日资企业QCC对策选择

七、对策实施

八、效果确认

    1、效果确认的两个层面

    2、效果确认的常用图表

九、标准化

    1、文件更改

    2、平行展开