质量管理

生产过程预防品质问题

2021-03-25 16:15:26 andrew80706 0

课程名称:统计过程控制---SPC

培训课时2/12小时

培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

课程说明:

稳定的过程产出品质稳定的产品

过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。

因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变通原因带来的变差,将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程,就是我们所追求的生产过程。

本课程告诉你:如何在SPC的解析阶段识别特殊原因,并消除特殊原因,让过程进入稳定状态;在稳定的生产过程中,如何预先发现即将要发生的品质异常,将问题消除在萌芽阶段;如何从管理图中找出平均值与标准差的变化;如何用分组法及层别法找出影响过程能力的关键因素,并加以改进;如何全面理解过程能力/过程性能与合格率之前的关系。

课程收益:

1、        理解变异的基本概念及品质变异的原因

2、        学会制作管制图;

3、        学会判读管制图;

4、        学会用管制图结合层别法解决生产过程中的品质问题

5、        学会过程能力分析的方法;

6、        正确理解管制图的应用方法

7、        应用管制图预防过程品质问题发生

8、        应用管制图消除特殊原因引起的变差

课程特色:

1、 应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题探讨解决方法分析案例实务演练。将实际与理论相连系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。

2、 解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性;

3、 每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。

课程名称:统计过程控制(SPC)应用实务

培训课时:2/12小时

一、品质保证与过程控制(1.5小时)

1、品质保证与过程控制

   ---品质管理的三个阶段

   ---衡量品质的两个指标

   ---分析过程品质的方法

2、数据分布与统计分析

   ---统计分析的基本概念

   ---正态分布及其参数

   ---正态分布的性质

   ---品质损失函数

3、母数与统计量的分布

   ---正态分布母数与统计量的关系

   ---正态分布的检验

   ---非正态分布与标准正态的转换

   ---标准正态分布的实务应

课堂演练:1、母集团标准差的计算

          2、样本统计量的计算方法

          3、标准正态转换

          4、以标准正态分布推定合格率

5、以标准正态分布推定过程精度

二、过程变异与控制图(0.5小时)

1、过程变异的基本概念

2、普通原因与特殊原因

3、评价过程品质的二个维度

4、过程的四种类型

5、控制图的种类

6、控制图的二个阶段

小组讨论:以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因?

三、Xbar-R制图(5小时)

1Xbar-R的应用时机

2Xbar-R管制图的基本述语

3、过程解析之Xbar-R控制图

   ---过程控制点的选择原则

   ---组内因素与组间因素确认

   ---数据收集及其要求

   ---数据处理及控制线的计算

   ---控制图的绘制方法

课堂演练:1、小组选择SPC主题

          2、分析组内因素与组间因素制订数据收集计划

          3、控制线的计算

          4MINITAB软件制作解析控制图

4、控制图的判异原则

   ---小概率事件

   ---单边链

   ---趋势链

   ---正态分布原理

   ---非随机分布

小组讨论:1Xbar图与R的内在含义

5、过程能力分析

   ---准确度Ca

   ---CpCpk的计算

   ---PpPpk的计算

   ---过程能力与不良率

课堂演练:1、过程能力分析与不良率推定

6、过程控制之Xbar-R控制图

   ---过程控制用Xbar-R控制图作法

课程名称:统计过程控制(SPC)应用实务

培训课时:2/12小时

仿真练习:

1MINITAB软件制作控制用控制图

2、标准差变异的图形表现

3、平均值变异的图形表现

四、X-MR控制图的作法(30分钟)

1X-MR图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4X-MR图的绘制

课堂演练:1MINITAB制作X-MR

五、P控制图的作法(1小时)

1、解析用P图的作法

   ---P图的使用场合

---控制点的选择

   ---数据收集与处理

   ---控制线的计算

   ---解析结果的判断

课堂演练:1MINITAB制作P

2、控制用P图的作法

   ---绘制控制线

   ---收集数据

   ---描点判定

课堂演练:1、控制用P图的制作

六、np控制图(20分钟)

1nP图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4np图绘制

课堂演练:1MINITAB制作np

七、C控制图、U控制图(40分钟)

1C图、U图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4C图、U图绘制

课堂演练:1MINITAB制作C图、U

八、多品种小批量控制图(30分钟)

1、标准正态控制图的概念

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4、标准正态图的绘制

课堂演练:1MINITAB制作标准正态图

九、控制图的改善应用(2小时)

1、控制制图的数学原理

2Xbar-R控制线的通用计算方法

3、决策的二种风险

4、控制图的性能

5、分组法在控制图中的应用

6、层别法在控制图中的应用

7、实验设计改进控制图的变差

课堂演练:12倍、4倍标准差控制图控制

线的计算方法

案例分析:1、分组法应用案例

          2、层别法应用案例

          3、实验设计应用案例

十、学员疑难问答