生产管理

现场改善与生产效率提升

2021-04-01 20:41:11 石瀚咨询 0

前言:

“做好一点,做快一点”,生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的标准工时和标准产能,一切都只是作秀的管理表演?

生产日报表如果只能反映生产进度,其实不需要班组长做,将交接记录和入库单累加就知道了,关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率,工作效率和设备稼动率——要想时针走得准确,关键是要控制秒针的运行,要想一个月的效率好,关键是控制每天的效率!

品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空

“点”是员工, “线”是班组长, “面”是生产主管, “体”是生产经理,只有员工,班组长,生产主管,生产经理都了解和掌握了生产效率提升的方法,生产效率改善提升才有可能成为一场精彩的立体战!

如果把企业比作是一台汽车,薪资,奖金,福利是汽油,企业文化,人文关怀,文化娱乐活动则是润滑的机油要想生产效率持续提升,必须设计激励的机制!

课程背景:

生产效率提升的基础——建立标准工时系统,生产效率的计算方法——一个最值得重视的生产管理命题生产效率提升的途径——点、线、面、体、全方位提升生产效率的方法生产效率提升的空间挖掘——有空间才值得去投入与提升,生产效率提升的动力——员工,班组长,生产主管自动自发提升生产效率的制度设计。

《现场改善与生产效率提升》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!

课程收获:

● 建立精细化标准工时,标准产能

● 导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表

● 异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化

● 各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法

● 设计激励生产效率改善的机制

● 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本

● 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型

● 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础

● 理论知识的传授与实践操作的演练

● 全套IE七大手法运用的表单,工具——师傅领进门,修行在个人

● 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤

课程特色:

没有空洞的概念,只有标准的定义没有高调的理论,只有详细的计算公式没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,生产效率提升的途径将变得异常清晰

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:制造业生产,品质,PMC,工程技术部门经理,主管及班组长级干部

课程方式:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划

课程工具:

《西屋评估法操作表》——引用

《宽放系数评估操作表》——引用

《标准工时测试记录表》——原创

《工序别标准工时分析表》——原创

《产品别标准工时分类表》——原创

《生产效率日报表》——原创

《设备稼动率日报表》——原创

《异常工时记录表》——原创

《改善提案表》——原创

《改善提案达成率月(周)报表》——原创

《生产排线图》——引用

《换线作业指导书》——原创

《人机法操作表单》(单人单机/一人多机/多人一机)——原创

《改善提案表》——原创

《改善提案达成率月(周)报表》——原创

《改善提案奖励办法》——原创

课程大纲

第一讲:生产效率/设备稼动率概念导入

1. 什么是效率

2. 什么是生产效率,什么是工作效率

3. 什么是设备稼动率

4. 如何在生产现场导入生产效率及设备稼动率

第二讲:动作改善与提案改善

一、5S与目视管理

1. 5S导入七步法

2. 整理的步骤与方法

3. 整顿的步骤与方法

4. 清扫的步骤与方法

5. 清洁的步骤与方法

6. 素养的养成步骤与方法

7. 目视管理的原理与方法

二、提案改善的三大工具

1. 改善提案表导入

2. 改善提案达成率导入

3. 改善提案奖励办法制订

4. 改善提案推行三要诀

第三讲:快速换模与快速换线

1. 换模现状记录与描述

2. 换模前,换模中,换模后工作重组

3. 快速换模实施与检讨

4. 快速换模工艺资料标准化

5. 快速换线作业规范

6. 快速换线要点介绍

第四讲:异常工时与责任落实

1. 异常工时项目名称标准化

2. 异常工时的责任归属界定

3. 异常工时的统计与分析

4. 异常工时如何与绩效挂钩并进行改善

第五讲:物流规划与平面布局

1. 设施布置的内容与目标

2. 设施布置的影响因素与物料产量分析

3. 物流规划与平面布局的原则

4. 设施布置的基本形式

第六讲:标准工时及其运用

一、什么是标准工时

1. 标准工时的定义

2. 标准工时的内涵

3. 标准工时的两个组成部分

二、标准工时的结构图

三、评比系数与宽放系数的计算方式

1. 评比系数——西屋评估法

2. 宽放系数

四、马表法求标准工时四部曲

1. 透过实测工时求平均工时

2. 透过平均工时求正常时间

3. 透过正常时间求标准工时

五、制订标准工时的注意事项

1. 基本方法

2. 修订时机

3. 审核发行的步骤